进行回收工作时除砂机对泥浆做净化处理

2018-06-07 18:57

浇筑混凝土前吊放浇筑架,接导管,每幅槽段安放二根导管。导管下口距孔底30~50cm,接好泥浆回收管路。导管在钢筋笼内要上下活动顺畅,灌注前利用导管进行泵吸反循环二次清底换浆,并在槽口上设置挡板,以免混凝土落入槽内而污染泥浆。

[2] 王智慧,苗建.某工程在混凝土施工中采取的技术措施[a].土木建筑学术文库(第8卷)[c].2007,23-25.

[3] 张永琴,肖福军.浅谈建筑工程施工质量控制问题[a].土木建筑学术文库(第11卷)[c].2009,56-57.

拱北隧道东工作井17幅地下连续墙施工于2012年11月底开工,2013年元月底结束,现今工作井已经开始开挖,从目前开挖的效果来看,该地连墙很好地达到了基坑开挖围护及止水的效果,为工程的进一步施工打下了良好的基础。但同时我们也应当预计到随着类似工程的不断兴建,许多新问题也将可能陆续出现,如何搞好在建工程的质量是摆在工程建设者面前的一个重要问题。只有在实际施工中认真、切实地从施工过程的根本抓起,制定和采取先进的施工工艺和正确的施工方法,才能有效地保证砼的内在质量和外观质量。

(1)严格控制地连墙砼施工所需的水泥原料,水泥要为普通硅酸盐,且质量应满足国家相关政策里面的细则要求,最好在正规厂商采购。(2)选用中粗砂作为施工原料,且原料应达到材料细则的标准。(3)碎石应该满足砼拌和其他的质量方面的要求,要求碎石平均误差小,且最大粒径小于等于40mm。(4)拌和用水也不能忽视,需满足jgj63-89中规定的最低标准。(5)粘土应该达到以下要求:含砂量低于5%,塑形指数高于20%,且粘粒成分须占粘土含量的一半以上,粘土的成分中sio2与al2o3含量不能超过比值3/4。(6)膨胀土的塑形指数要大于粘土中粘粒的成分含量,需达到60%以上,且粘粒的含量也要大于55%。(7)粉煤灰选用最高标准的一级灰,其质量验证要达到gbj146-90规定标准。(8)外加剂须达到dl/t5100-1999的规定指数才能使用。(9)材料购置后要堆放在足够空旷的地方,且每道验收程序都应非常严格,一经检验不合格者当场拦下,管理人员还应对已经通过验证程序的进场材料进行复检和抽查,尽量保证所有施工材料都能达标。

根据《港珠澳大桥珠海连接线工程拱北隧道工程地质勘察报告》,本场地上部为第四系沉积层、冲洪积层、残积层,下部为燕山三期第二次喷发花岗岩。地连墙成槽土层大部为沙层,给成槽和砼施工造成极大影响。且极可能会给地连墙砼施工带来以下不良后果:成槽机械不稳定,槽壁容易坍塌下陷,最后出现已完工道路在使用过程中出现塌陷或者倾斜现象;墙体中泥土含量成分过高,且孔洞较多;地连墙表明露出内部构造(漏筋);由于槽壁的坍塌而使墙体坑洼不平,严重影响视觉效果。泥浆的质量是控制槽壁稳定的关键因素。控制泥浆的相关措施:

水下混凝土采用导管法施工,导管选用内径30cm的圆形螺旋快速接头型,导管使用前在地面作密封性试验,实验合格后方能下管。

(4)若施工过程遇到地下水被污染或者含盐情况时必须及时处理,以免影响泥浆性能。应保持泥浆的贮备量为实际泥浆用量的2倍以上。

(2)漏筋:也要先做好清理工作,将漏筋处的疏松的混凝土和夹泥清理干净,再对里层的混凝土进行检验,对达标的混凝土层进行喷射补填,一般分两步进行喷射,先喷射层厚度要求为3cm,后喷射层为2cm,且喷射层要做工精致,必须粘结平滑紧密,不能出现裂缝以及空鼓现象。

[4] 牛刚.关于地连墙施工及渗漏控制的一些看法[j].天津科技.2011(04):32-34.

[1] 丛蔼森.地下连续墙的设计施工与应用[m].北京:中国水利水电出版社,2001,19-21.

(3)若施工后有泥浆剩余,进行回收工作时除砂机对泥浆做净化处理,以达到循环利用的目的,同时还可以节约成本。另外对于不达标的剩余泥浆应做妥善处理,不能置之不顾。

(1)首先应有质量较好的泥浆来源,让其触变性、泥皮形成性达到优良级别,性能好的膨润土和优质纤维素有利于槽壁的稳定。施工管理人员应该随时检测抽查施工阶段的泥浆性能,记录相关数据,进而采取相应控制措施。争取调制出比重为1.10g/cm3泥浆,ph值应为中性或者碱性(7.5~10),泥浆应该在制作二十四小时以后再投入使用,且使用前应该做泥浆检测试验,根据实际情况来配比泥浆。

(1)渗漏:情况轻微时,先对渗漏处进行清理,把疏松的混凝土和夹泥处理干净,然后再开槽接缝处,使其能够插入引水管,引水管周围缝隙用高强双快水泥迅速抹平,待水泥固定强度达到一定值后再把堵漏液通过引水管引流到渗漏处,最后再封闭好引水管即可。渗漏严重时,开挖后应立即处理,否则暴漏处时间长了容易造成塌陷等后果。先用木楔连接接缝处,木楔宽度必须要适中,以免接缝处变大。然后再采取以上步骤进行处理即可。

灌注混凝土时,以充气球胆作为隔水栓,混凝土罐车直接把混凝土送到导管上的漏斗内,灌注过程要连续进行,混凝土上升速度控制在2~4m/h,中断时间不得超过30min。灌注时各导管处要同步进行,保持混凝土面呈水平状态上升,其混凝土面高差不得大于300mm。灌注过程中,要勤测量混凝土面上升高度,认真做好混凝土浇筑记录,控制导管埋深在2~6m,地下连续墙顶要超灌0.5m。